1、進(jìn)、出口管內(nèi)徑應(yīng)不小于泵吸入、排出內(nèi)徑。盡量減短管路長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^、閥門(mén)等阻力件。不允許出現(xiàn)向上彎的Q形布置，以免存氣。
2、由于J系列計(jì)量泵流量輸出脈沖較大，如果系統(tǒng)對(duì)脈沖要求較高，有條件的建議出口配帶緩沖器或選用脈沖性較小的三柱塞計(jì)量泵(3DJ)。
3、為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在計(jì)量泵的進(jìn)口管路加裝Y形過(guò)濾器，出口管路上設(shè)置安全閥。
4、當(dāng)出口壓力接近或低于進(jìn)口壓力時(shí)，應(yīng)在出口管路上設(shè)置背壓閥。
5、計(jì)量泵的安裝高度
對(duì)于輸送物理性質(zhì)類似于清水的常溫介質(zhì)，柱塞計(jì)量泵中心高出液面的安裝高度應(yīng)小于2m，隔膜計(jì)量泵小于1m。當(dāng)泵缸腔內(nèi)充滿液體介質(zhì)時(shí)，可提高泵的吸入性能，柱塞計(jì)量泵安裝高度為4～5m、隔膜泵為2～3m。
6、防止管路振動(dòng)
排出端流體由于慣性阻力，在泵運(yùn)行開(kāi)始瞬間，會(huì)對(duì)管路產(chǎn)生脈動(dòng)撞擊力。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象，是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。為了防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)，我們要求排出端慣性阻力(Pid)<1.0kgf/c㎡ ，當(dāng)Pid達(dá)到1.0kgf/c㎡ 時(shí)，管路就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)對(duì)泵及其外設(shè)造成不良影響。
解決辦法：
(1)安裝脈沖阻尼器;
(2)增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長(zhǎng)度。
7、防止過(guò)量供給
過(guò)量供給是由于管路中液體的流動(dòng)慣性，影響止回閥的正常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過(guò)大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負(fù)壓不足或者管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，我們要求計(jì)量泵的壓差>慣性阻力Pid(入口端或出口端中的較大者)。
解決辦法：
(1)安裝脈沖阻尼器;
(2)安裝背壓閥;
(3)盡量縮短進(jìn)出口管路的長(zhǎng)度。
