為提高優(yōu)質(zhì)薄膜的厚度均勻性,可以在擠出過程中加人齒輪泵作為計量輸送裝置。熔體計量泵普遍應(yīng)用于低粘度材料的擠出紡絲中已有很長時間;它具有線性計量的特點,能提供平穩(wěn)、恒定的熔體輸出,產(chǎn)量波動、例如當(dāng)耳邊料回收量比例增大時所產(chǎn)生的波動,就可以利用熔體計量泵來抵消。整個計量泵系統(tǒng)由泵室、計量齒輪、熔體供應(yīng)和排出管及傳動裝置等組成。可以用電也可以用液體加熱。傳動裝置一般用硅整流控制直流電機,可精確控制泵的轉(zhuǎn)速。
利用擠出機/熔體泵的組合,計量泵進口處的壓力可以在一個范圍內(nèi)波動,這樣有利于隨時調(diào)整擠出機的控制系統(tǒng),而使螺桿轉(zhuǎn)速能夠在一個范圍內(nèi)變化而不影響擠出過程。
熔體計量泵可以把縫模入口處壓力穩(wěn)定在士1%以內(nèi)。擠出機內(nèi)的熔融狀況能夠利用可調(diào)整的,穩(wěn)定的反壓來實現(xiàn)優(yōu)化。一般根據(jù)擠出機的大小和產(chǎn)量來選擇適宜輸送能力的熔體泵。
用于PA、PET和PP流延膜擠出的泵,其產(chǎn)量可達100~600cm2/r。通常泵的轉(zhuǎn)速在10~40r/min之間。
使用計量泵有利于獲得更優(yōu)質(zhì)的薄膜,得到更高精度的公差。這樣的一個結(jié)果便是原料的經(jīng)濟性。另外,計量泵的線性計量特性也提供了更佳的過程控制能力。
